Interview | Thermocodesystem

NOTRE
INTERVIEW

QUELLE EST L’ACTIVITÉ PREMIÈRE DE THERMO CODE SYSTEM ? DEPUIS COMBIEN DE TEMPS ?

THERMO CODE SYSTEM est fabricant de film encreur à chaud et thermique pour les étiquettes textiles depuis plus de 25 ans. Nous avons commencé – au sein d’une autre entité – par la fabrication de films encreurs à chaud dans les années 80, et parallèlement aux avancées technologiques, nous nous sommes adaptés aux nouveaux procédés d’impression avec la production de film thermique à partir de 2001.

COMMENT SE PORTE LE MARCHÉ ACTUEL ?
EN QUOI THERMO CODE SYSTEM Y RÉPOND ?

À ce jour nous sommes toujours le seul fabricant d’encres certifiées OEKO-TEX® classe I et Made in France dans le monde.

Le marché du textile en France est décroissant. Voilà maintenant sept années consécutives que le marché du textile-habillement s’affiche à la baisse en France, selon les données de l’Institut français de la mode (IFM). Les sociétés de textile françaises ont des difficultés à perdurer.

Beaucoup ont délocalisé, et même si les marques ont conservé leurs bureaux de styles en France, pour la plupart la production a été exportée. Dans les années 2000, étant donné que la main d’oeuvre était très chère, certains ont essayé d’optimiser les coûts autrement. La délocalisation de leur production pour des questions économiques, ou le recours aux sous-traitants était la manière la plus simple de diminuer les coûts de production. Cette profonde mutation dans la fabrication des vêtements fait qu’aujourd’hui, quand nous travaillons pour une marque de textile « française », nous collaborons souvent avec des filiales à l’étranger.

Nous répondons au marché par nos produits haut de gamme incroyablement résistants. Depuis 2015 nous sommes certifié OEKO-TEX® classe I. Pour cela, nous avons modifié nos formules afin de conserver la haute qualité de nos produits, tout en nous pliant aux critères de l’OEKO-TEX® : écologie humaine et environnementale … A ce jour nous sommes toujours le seul fabricant d’encres certifiées OEKO-TEX® classe I et Made in France.

QU’EST-CE QUE LES PRODUITS THERMO CODE SYSTEM ONT QUE LES AUTRES N’ONT PAS ?

Un savoir-faire unique

Tout d’abord, un choix et une adaptabilité unique, grâce à une gamme de couleur et une résistance excellente, aussi bien sur supports blancs, noirs, ou de couleur, textiles ou autre.

Parallèlement, nous sommes une équipe extrêmement réactive, ce qui nous permet de répondre à des besoins personnalisés par la création de couleurs, de formats ou de découpes à la demande. Nous sommes toujours à l’écoute de nos clients et tentons de les intégrer à notre processus de réflexion afin d’améliorer et/ou de développer les produits les plus performants possibles.

Enfin, nous sommes les seuls fabricants de foil thermique et à chaud certifié OEKO-TEX® classe I, et nous fabriquons entièrement en France. Ces labels assurent à nos produits un caractère inoffensif, respectueux de l’écologie, et surtout un savoir-faire unique.

COMMENT THERMO CODE SYSTEM ARRIVE T’ELLE À INNOVER ?

Si nous pouvons innover et améliorer nos performances, c’est grâce à l’étroite collaboration que nous entretenons avec nos clients.

Nous avons toujours eu une technologie qui nous permet d’être différents de nos concurrents grâce à la maîtrise des couleurs à l’infini. Si nous pouvons innover et améliorer nos performances, c’est grâce à l’étroite collaboration que nous entretenons avec nos clients. Tout part de la demande d’un client. Nous trouvions, par exemple, que notre encre noire n’était pas suffisamment opaque ; nous avons mis en place de la R&D pour trouver une solution, et c’est ainsi qu’est né le foil So Black. Quant à So White, sa création découle d’une volonté d’apporter sur le marché un blanc véritablement opaque et intense, alors que toutes les encres textiles blanches existantes ressortent grises sur un fond noir.
Non seulement nous avons développé la pigmentation, mais nous avons aussi amélioré la résistance. A partir du moment où notre résistance est excellente dans le textile, bien d’autres domaines d’application potentiels s’offrent à nous ; si nos produits supportent le stonewash, les lavages enzymatiques, et les traitements industriels de manière générale, nos encres résistent bien entendu aux intempéries, aux UV et à toutes sortes d’exigences : qui peut le plus peut le moins !

POURQUOI NE PAS AVOIR DÉLOCALISÉ LA PRODUCTION ?

Nous n’avions donc aucun intérêt à délocaliser, que ce soit pour une question d’optimisation de coûts de production ou tout simplement de loyauté.

Nous ne sous-traitons rien dans notre fabrication. Le fait que nous produisions en France nous permet de contrôler chaque étape de production, afin d’assurer un produit hautement qualitatif. Nous souhaitons plus que tout conserver notre usine de production dans la région Rhône-Alpes-Auvergne.

Parallèlement, nous travaillons de manière collaborative et notre petite équipe d’une dizaine de personnes n’a presque pas changé en 25 ans. Nous n’avions donc aucun intérêt à délocaliser, que ce soit pour une question d’optimisation de coûts de production ou tout simplement de loyauté.